绿纱（Luishia）铜钴矿是一个集采矿、选矿、冶炼于一体的大型有色金属矿山工程，矿区位于刚果（金）加丹加省（Katanga）境内。项目建设规模为年处理原矿1500kt，最终产品方案为阴极铜、氢氧化钴和硫酸。该项目为矿冶集团在刚果金设计的采选冶示范工程，2013年获得全国化工工程建设质量奖审定委员会颁发的“境外优质工程奖”。
项目亮点
绿纱（Luishia）矿区为位于赞比亚—刚果（金）铜矿带上的一个大型露天矿山，矿床上部为氧化矿，下部为硫化矿，混合矿不发育。矿体出露地表，从地表向下延伸约210m。
柱机联合提高最终精矿品位；“一线多构”型选别流程结构巧妙化解处理氧化矿和硫化矿的困境，节约投资。
根据资源特点、采矿供矿条件和选矿试验并结合类似选厂的生产实践，拟定“一线多构”的选矿工艺流程，选别工艺原则流程为先硫后氧浮选工艺，精选采用浮选柱和浮选机（柱机联合）提高最终精矿品位。前六年处理氧化矿和混合矿，原则流程为原矿经硫化矿一粗一扫浮选，粗精矿经浮选柱精选产出硫化铜钴精矿，浮选柱底流进入精扫选作业以保证硫化矿回收率；硫化矿扫选底流进入氧化矿分选流程，经一次粗选和一次扫选产出氧化铜钴精矿；六年后处理以硫化矿为主的矿石，其原则流程结构与前六年流程结构基本相同，只是将原氧化矿分选流程改为硫化矿扫选，将原浮选柱底流精扫选作业改为中矿再选，产出硫化铜钴精矿一种产品，届时只需对矿浆管道作局部调整，无需对流程设备做大的改造即可适应矿石性质的变化。
灵活的湿法冶金工艺同时处理氧化铜钴精矿和硫化铜钴精矿；环保制酸新技术处理低硫焙烧烟气。
冶炼采用湿法冶金工艺，根据资源特点和选矿工艺流程，生产前6年选矿向冶金提供氧化矿精矿和硫化矿精矿2种原料，6年后选矿向冶金提供硫化矿精矿一种原料，综合考虑前六年和六年后选矿精矿产品的不同，冶金工艺流程设计能同时处理两种原料，对于氧化铜钴精矿，采用搅拌浸出-过滤-滤液电积-部分电积贫液萃取后沉钴、部分电积贫液返回搅拌浸出工艺。处理硫化精矿时酸浸前增加了硫酸化焙烧处理工艺，硫化精矿和氧化精矿共用搅拌浸出及之后的所有流程。其基本过程为：氧化矿精矿直接浸出，硫化矿精矿硫酸化焙烧水淬后和氧化矿混合浸出，浸出洗涤后的浓密机底流返回选矿流程，浸出液净化后电积产出阴极铜，浸出洗涤溢流和电积后贫液萃取，萃取液电积产出阴极铜，萃余液沉钴产出氢氧化钴。为保护环境，节能降耗，对前期含硫较低的焙烧烟气采用了环保制酸新技术。
项目成果
该项目的开发建设，充分体现了“一带一路”和“走出去”战略宗旨和共商、共建、共享原则。一方面，中国企业可以开发获得优质、宝贵的铜钴资源；另一方面又能以便捷的方式向国际展示中国的装备制造和生产建设管理。同时，使刚果（金）的资源优势尽快转化为发展优势，为繁荣刚果（金）经济、解决当地就业、促进中刚友谊做出积极贡献，促进了中刚两国经济合作及关系发展。
项目建成后，多家国内外企业慕名前往参观，促成了当地多个项目的合作，为集团开拓刚果（金）市场奠定了良好基础，成为集团工程业务一张靓丽的名片。
