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公司总经理王云获全国有色金属行业设计大师

立足岗位 挥洒青春

                                                                      ——记全国有色金属行业设计大师公司总经理王云

 


    王云,男,48岁,研究员,注册冶金工程师,享受政府津贴专家,工信部安全生产专家。我院有色金属专业硕士生导师、有色金属专业科研设计学术带头人国内外知名黄金选冶及有色冶金窑炉专家

王云1989年中南大学毕业,分别获得工学学士及工学硕士学位。1989年6月参加工作,先后在北京矿冶研究总院金银室、冶金所及工程公司从事有色冶金领域的工程设计工作,是我国黄金冶炼行业的知名专家。2002年10月任冶金研究设计所副所长,2006年3月任冶金研究设计所所长。2012年5月任工程公司总经理。

年来,王云完成了国家重大技术装备研制和重大产业技术开发专项1项、国家资源综合利用专项1项以及“十一五”国家科技支撑计划《复杂金属矿产资源采选冶关键技术与装备》1项。完成金银矿产资源综合回收、复杂多金属硫化矿综合回收利用方面的科研课题与工程设计13、完成低硫低铁难处理金属矿综合利用项目2项。2001年青海省部科技成果奖1项(排名第2),获部级其它奖项5项。主持开发了具有我国自主知识产权的含砷难处理金矿两段焙烧收砷提金技术,打破了国外企业对这一技术的垄断,其技术经济指标达国际先进水平,并成功在国内三家企业运用;在国内率先开发低硫精矿与原生金矿循环流态化悬浮焙烧提金技术,用于处理我国含砷、碳、汞、锑等微细粒包裹型金矿,与传统工艺相比,仅金的回收率就提高了15%左右,可为国家多回收90亿元的黄金资源;开发的含铜金精矿资源综合回收利用项目使几家面临倒闭的企业一跃变成当地的纳税大户,年产值达数亿元;主持研制开发的高岭土外热式煅烧窑制造成本与国外同类窑相比降低60%,已替代进口设备在我国运行。

王云在院领导的指导下,率先开展设计、工程管理工程总承包业务并开拓国际市场,实现技术、设计、工程三位一体的发展战略,极大地推动了国有企业的活力。2002年以来,以王云为主创人员的团队研究开发的技术建设的工业化项目13项,主持企业重大工程设计项目资金超过4亿人民币以上的项目2项,实现创汇3000多万,节省设备投资约2.2亿元。

一、开拓创新,开发多项适用技术,有效提升我国矿产资源综合开发利用技术水平

1、成功开发具有我国自主知识产权的砷难处理金矿两段焙烧收砷提金技术,打破国外技术垄断,提高了我国黄金冶炼技术水平

采用传统的一段沸腾焙烧技术预处理金精矿回收金,脱砷效果差,金回收率低,影响了我国宝贵黄金资源的回收。两段焙烧收砷提金技术具有脱砷效果高,金回收率高的特点,可以充分回收利用国家有限的黄金资源。研发的装备首次采用风送密封返料装置,使整个装备开车率提高了5%以上,并使工艺设计更加完善。该技术的成功开发打破了国外对我国的技术垄断形成了具有我国自主知识产权的技术2004年,该技术获中国黄金协会科学技术一等奖,参与设计的难处理含砷精矿200t/a的黄金冶炼厂,一次可节省投资5000万元,装备年运转率达95%以上

2、率先在国内有色行业成功开发低硫精矿和原生金矿循环流态化悬浮焙烧技术,可为国家多回收90亿元的黄金资源。

在国内一些厂家使用氧化沸腾焙烧方式处理硫化矿作为冶炼提金技术路线时,王云大胆提出原矿直接循环流态化悬浮焙烧,该技术的提出打破了难处理金矿石必须先浮选富集生产硫化矿的固有思维,直接将难处理原生金矿进行焙烧,将包裹在矿物中的细微粒金充分暴露,该技术省略了传统选冶提金工艺流程中的选矿工艺环节,极大地提高了金的回收率。同时该技术也有效解决了传统提金工艺中产生的废渣与废气对环境的危害。该工艺技术2005年被列为国家重大技术装备研制和重大产业技术开发项目,2006年列入 “十一五”国家科技支撑计划

该技术的成功研发对支持国家西部大开发战略具有重要意义。我国西部广大地区已探明的含砷微细粒包裹型金矿资源丰富,运用该技术可提高黄金回收率5%~25%,可为国家多回收90亿元的黄金资源。并减少了选矿工艺环节,实现就地产金,节省了资源运费及运输损失。

2005年,王云已经成功地将自主研发的循环流态化悬浮焙烧技术应用于氧化铝行业,实现了工业化应用,打破了国外对我国在这一领域的技术垄断。

3、借鉴国外技术,成功研制国内第一台外热式回转窑煅烧优质高岭土

2003年7月,山西大同高岭土有限公司委托王云为项目负责人为该公司开发煅烧高岭土的外热式回转窑,以提高公司产品的档次和打开更广泛的市场。王云通过广泛的设备市场调研、以及对国外进口设备技术的认真研究,带领专题组成员只花了4个月就完成了一台年产10000吨优质高岭土煅烧设备的全套图纸。该设备的整体造价仅为引进设备的40%,且全部配套国产化,为企业节省资金1000余万元,并将生产加工周期缩短了近8个月。该装备在2004年底顺利投产使用后,各项指标与国外相同型号设备相同。

二、积极推动技术成果转化,显著提升企业经济效益和社会效益

近年来,王云研发的技术成果已全部应于工业生产,技术成果转化率高达100%,有效地促进了我国矿产资源利用水平的提高,产生了显著的经济效益和社会效益

辽宁朝阳黄金冶炼厂是上世纪九十年代建设的一家老牌黄金选冶企业,中期由于冶炼矿源的变化,致使该企业冶炼渣中含有高品位的金,资源浪费严重,同时矿中的铜没有得到回收利用。1997年,该企业决定由我院负责技术改造,回收金精矿中的铜与提高金的回收率。在该厂的技术改造期间,王云带领专题组几个年轻工程师在3个月内就完成了施工图设计。在技术改造期间,他坚持在建设现场为业主项目改造服务。在试生产期间,王云始终记录生产原始数据,分析生产现象,为后来的企业平稳生产掌握了第一手资料。项目改造完成后,黄金的产量及回收率提高了,每年多产黄金1500多公斤,每年产铜800t。这在当时是相当不错的生产业绩,冶炼厂呈现出勃勃生机,很多工人又回到了生产岗位。

在海拔3000多米的青海大柴旦滩间山金矿王云同志一干就是3。在他的带领下,整个设计研发团队经过艰苦的努力,在滩间山金矿建成了一个25t/d金精矿的沸腾焙烧─氰化提金厂滩间山金精矿被认为是原地矿部属三大难处理精矿之一,直接氰化浸出率不到40%。为了有效综合回收滩间山金矿中有价元素,1996年初青海大柴旦矿业公司原打算引进国外工艺技术与相关设备,但国外公司要5000万元技术转让费。在外方拒绝合作后,该矿以难题招标的形式找到院,王云以科学的试验研究数据以及详细周密的设计方案中标。1996年8月,王云带领两个年轻工程师在恶劣的条件下,背负着滩间山矿职工的期望,兢兢业业做好图纸设计、设备调试、联动试车,手把手的教工人操作设备。1998年6月,工程项目试车成功,一次投料就达到20t/d的预期要求各项生产指标均达到或超过设计指标获得现场领导及有关部门的高度评价。该提金厂已正常生产,焙烧─氰化金浸出率稳定在90%左右,超过预期的设计指标。青海滩间山难处理金矿焙烧提金工程顺利建成投产,使我国在难处理金矿的提金工艺上取得了重要突破,为我国黄金事业的更大发展提供了技术支持

2004年,滩涧山金矿扩建为1650t/d的选厂及500t/d的焙烧氰化提金厂,此时的业主为国外某知名黄金企业。业主通过实际考察,又毫不犹豫地将该扩建项目交给了我院,并指定王云为项目总设计师与项目经理,工厂设计规模为亚洲最大的两段焙烧收砷提金工厂,王云又开始了在滩涧山金矿的第二次改造,整个项目的工程总投资达到6亿元人民币。

2002年,两段焙烧收砷提金技术首先在山东国大黄金股份有限公司成功推广试用,设计规模150t/d,年产黄金2t,白银3.6t,白砷2400t,硫酸40kt,年实现经济效益6000多万元。技术替代国外进口的同类技术,投资费用仅为国外技术的三分之一,为企业节省投资5000多万元。项目技术经济指标达国际先进水平。

2007年9月,山东招金矿业采用两段焙烧收砷提金技术在新疆星塔矿业有限公司建成100t/d高含砷低硫复杂金银精矿冶炼项目,并顺利投产使用,当年仅仅试车3个月就创造产值6000万元人民币,实现利润1000余万元。

福建紫金矿业集团公司在福建上杭建设的200t/d含砷难处理复杂金精矿焙烧提金项目也于2008年3月正式投产使用。该工艺技术可综合回收矿物中金、银、铜、砷、硫等有价元素,对环境无污染,实现了资源的综合利用,产生了良好的经济效益和社会效益。

2008年7月,由王云任总设计师的全国最大的300t/d低硫难处理金矿循环流态化悬浮烧提金工程在新疆包古图金矿区建成,该项目的建成,标志着我国黄金提取技术进入了新的发展阶段。业内人士称“这是黄金提取技术的又一次革命”。

三、抓住机遇,加强队伍建设,做大做强冶金研究所

2002年,王云出任冶金研究所主管科研与工程设计的副所长。为了推动冶金所持续发展,王云提出科研与工程设计相结合进行市场开拓。他带领科研技术人员深入企业进行技术推广,让企业充分了解冶金所的科研与设计能力。经过不断努力,冶金所在行业内的工程设计任务逐年增加,仅在2005年设计项目就有10余项。

人力资源是科技型企业最重要的资源。为了培养有竞争力的科研队伍,王云鼓励年轻技术人员从事科研,支持年轻骨干,扶持骨干团队,并对做出成绩的团队和个人进行奖励,促进科研与工程设计工作提高层次和水平。2007年,冶金专业设计项目总收入由2005年的3000万元增长到7000余万元。2006年,湿法冶金组获“全国海洋科技先进集体”称号,“金银组”被中央企业团工委命名为“青年文明号”。

近年来,在王云的带领下,我院冶金专业共承担工程总承包项目5个,国内涉外工程EPCM项目2个,海外工程2个,有色金属冶炼工艺与装备开发合作项目3个。工程管理和工程承包合同金额年年攀升,2007年已达4亿元以上,实现利润3000余万元。

、率先推动技术、设计、工程三位一体发展战略,并拓展海外市场

2004年底,王云带领他的同事承接了江苏镇江韦岗铁矿150t/d铜、钴、镍综合回收项目设计和建设总承包工程,实现了我院工程总承包项目的历史突破,在全院范围内第一个实现了技术开发、工程设计、工程管理与承包三位一体的发展实践。

2005年王云出任青海滩涧山涉外工程EPCM项目经理。有了首个滩涧山金矿涉外工程设计、施工、管理的成功经验。2006年,王云把他的目光投向了国外工程设计与项目总承包,向更高的目标前进。2007年,以王云为首的项目团队赢得了南非Mittal钢铁回转窑项目工程,为我院签订了第一个涉外总承包项目