攻坚克难,铸造精品

2017年12月，矿冶集团设计的刚果金鲁苏西铜钴矿PE527矿权采选工程项目顺利建成投产，成为非洲有色金属行业的标杆工程之一。工程投产以来，生产运行稳定，达产达标，经济效益和社会效益显著，被业主单位确定为在刚果金开发矿山的样板工程、管理示范平台和经济效益标杆企业，成为刚果（金）“一带一路”战略的“排头兵”。该项目从可行性研究、初步设计到施工图设计，项目组人员仔细论证、精心设计，以过硬的专业能力、强烈的责任心和踏实的行动铸造了又一精品工程，充分体现了集团的综合设计实力。该项目获得全国优秀工程咨询成果二等奖和中国有色金属建设协会部级优秀工程设计成果一等奖等多项荣誉。

“攻坚克难”定方案，加班加点保进度

该项目位于刚果（金）卢本巴希北偏西约 25km 处，项目矿石性质较复杂，既有硫化铜钴矿又有氧化铜钴矿，硫化铜矿物以硫铜钴矿、铜蓝、黄铜矿、辉铜矿为主，品种多，且可浮性参差不齐。氧化铜矿则以硅孔雀石、孔雀石为主，在工业生产上比较难选。另外，矿石中含有一定量的碳质和滑石，不利于有用矿物浮选指标的稳定，对铜的浮选也有不小影响。

针对矿石性质复杂的情况，为充分回收铜钴资源，尽快确定工艺方案和选矿流程、设备方案，实现降本增效和资源综合利用，设计人员利用集团技术优势，无惧挑战、迎难而上，与有关试验研究部门紧密合作，多次赴海外项目及试验现场沟通讨论，经常白天讨论方案和与业主交流汇报，晚上加班画图。经过大量试验研究并充分考虑采矿和选矿生产实际，选别工艺主流程最终确定采用浮磁联合的原则工艺流程，项目建成后的生产实践表明该流程是适用于鲁苏西矿石性质的，有利于生产指标的良好和稳定。

精心设计降投资，先进技术省成本

该项目在规模论证、产品方案、工艺流程和设备选择、总图布置时进行了大量的方案比选，不断优化项目经济效益，获得业主好评。针对刚果（金）当地的气候条件和矿石含泥含水变化大等特点，项目在破碎磨矿采用一段粗碎、半自磨+球磨工艺，有效解决了生产中设备堵塞、生产不稳定等诸多问题；项目采用半自磨机、球磨机等大型选矿设备，降低管理成本，主体工艺不设厂房露天布置，皮带封闭采用密封罩，大幅降低厂房投资；采用矿冶集团自主研发的先进工艺技术、浮选设备及自动化控制系统，设置中央控制室可监控全厂设备运行，极大地减小了操作人员数量和工人的劳动强度，降低了生产成本及能耗，实现各项指标稳定运行。

实践中成长，攻坚中奋进

刚果（金）鲁苏西铜钴矿采选工程从设计开始到建成投产，仅用了一年的时间，且项目建成后一次投产成功，流程顺畅、设备运行良好，现场试生产迅速达产达标，在原矿性质波动较大的情况下，产品指标稳定，被业主单位确定为刚果（金）铜钴矿开发的样板工程、管理示范平台和经济效益标杆企业，已成为国际同行瞩目的经典之作。矿冶人用奋斗、成长、智慧和思考诠释了匠心传承和对工程质量的永恒追求。

我国铜、钴矿产资源严重缺乏，铜、钴资源的供应和需求之间长期存在着巨大的缺口。因此，建立长期稳定的铜钴资源海外供应基地具有重大意义。鲁苏西铜钴矿项目的开发，是矿冶集团贯彻国家“走出去”战略的重大举措，为践行“一带一路”倡议树立了典范，为应对经济全球化挑战，推动中国企业参与全球竞争与合作，加速转型升级作出了贡献。